Меднение, нанесение медных покрытий гальваническим методом на стальные или цинковые изделия перед нанесением никелевого, хромового или оловянного покрытия для улучшения коррозионной стойкости покрытия. Как защита стали от коррозии в атмосферных условиях не пригодна, но может использоваться как декоративное покрытие с последующим оксидированием или окрашиванием.

Никелирование – гальванический процесс нанесения никеля на поверхность изделия. Как самостоятельное покрытие используются на меди и медных сплавах и как составляющий в многослойном покрытии медь-никель-хром или медь-никель для стали. Последующая полировка никелированных деталей позволяет добиться практически идеальной отражающей поверхности.

Химическое никелирование – осаждение никеля химических способом на поверхность деталей из черных, цветных, алюминиевых и коррозионно-стойких сплавов. Химически осажденный никель обладает высокими защитными свойствами, высокими износоустойчивыми свойствами(для трущихся поверхностей деталей), имеет гладкую блестящую поверхность. Используется для покрытия изделия сложного профиля(с глубокими каналами и глухими отверстиями), для увеличения коррозионной стойкости в среде перегретого пара, как замену хромового покрытия (с последующей термообработкой химического никеля).

Хромирование – гальванический процесс нанесения хрома, применяющийся для придания металлическим деталям антикоррозионных и антифрикционных свойств, повышенной износостойкости и привлекательного внешнего вида. Этот вид покрытия предлагается для защиты деталей из стали, меди, латуни, никеля и т. д.

Кадмирование применяют для защиты от коррозии деталей машин и приборов, эксплуатируемых в закрытых помещениях; для покрытия электрических контактов, так как кадмий поддаётся пайке и обладает низким контактным сопротивлением; для покрытия различных деталей (пружин, крепежа и др), работающих в условиях морского климата, для декоративного покрытия деталей.

Серебрение (золочение), нанесение на поверхность изделий слоя серебра (толщиной обычно от долей мкм до 12 мкм) для защиты от коррозии в агрессивных средах, повышения электропроводности, отражательной способности, антифрикционных свойств, снижения переходного электросопротивления, а также в декоративных целях; покрытие из серебра может служить в качестве подслоя при осаждении других благородных металлов. Серебрение осуществляют главным образом гальваническим способом.

Химическое оксидирование сталей позволяет получать консервационное покрытие различных цветов (чаще всего – чёрного), которое вместе с красивым внешним видом деталей обеспечивает влагооталкивающую коррозионную защиту.

Химическое оксидирование алюминия — процесс химического нанесения тонкой, но плотной оксидной пленки, имеющее низкое электросопротивление, что позволяет создать токопроводный оксидный слой. Также используется для придания поверхности декоративного вида или в качестве грунта по окраску.

Химическое пассивирование – обработка металлов в пассивирующих растворах для повышения коррозионной стойкости поверхности. Пассивная пленка обычно имеет цвет покрываемого металла, механически не прочная.

Химическое фосфатирование металла — это химический процесс, представляющий собой взаимодействие поверхности металла с компонентами фосфатирующего раствора. В результате этого на поверхности образуется химически связанный слой нерастворимых фосфатов. Химическое фосфатирование металла перед окраской позволяет обеспечить необходимый уровень защитных свойств лакокрасочных покрытий. Значительно повышается адгезия покрытия к металлу и тормозится развитие подпленочной коррозии.

Электрополировка поверхности ведет не только к получению высоких декоративных свойств, но и повышению коррозионноустойчивости стали.

Анодное оксидирование алюминия применяется для защиты деталей от коррозии, придания высоких электроизоляционных свойств, а также декоративного вида, в качестве грунта под покраску, и для ряда других целей. Покрытия, получаемые по технологии анодного оксидирования также могут выполнять упрочняющую функцию, так как они обладают повышенной износостойкостью.

Анодное оксидирование титана. Титан и его сплавы отличаются низкой износостойкостью, что затрудняет их применение для деталей, работающих в условиях фрикционного износа. В резьбовых соединениях наблюдается задирание и наволакивание металла. Титан недостаточно устойчив в некоторых химических средах (растворы серной, соляной, фосфорной кислот). Для устранения этих недостатков рекомендуется применять оксидные покрытия. Тонкие оксидные пленки улучшают фрикционные свойства, повышают химическую стойкость металла, изменяют окраску его поверхности. Пленки повышенной толщины обладают хорошей адсорбционной способностью.

Оловянирование – процесс гальванического нанесения олова на поверхность изделия. Применяется для защиты стали от органических кислот, при необходимости пайки.

Эматалирование – получение непрозрачных эмалеподобных анодных пленок на алюминии и его сплавах. Применяется для декоративной отделки алюминия, имеет высокую коррозионную стойкость, высокую стойкость к ударам и термостойкость, так как в покрытии присутствуют соединения титана

Образцы продуции